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冲击试验低温仪冰冷和冷冻处理原理

  • 更新日期:2014-11-03      浏览次数:1362
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      冲击试验低温仪是利用低温仪产生的制冷效果,深冷处理一些金属材料乃至非金属材料,从而提高他们的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性等机械性能的仪器。实践表明,低温仪冷冻处理可以使奥氏体向稳定的马氏体转变,通常用在尺寸精度要求高的零件,目前主要是量具,精密轴承,仿形靠模等领域使用。

       

      金属材料在低温会出现冷脆现象。除FCC金属外,其他金属随着温度下降,屈服强度急剧增加。当试验温度低于某一温度TK时,材料由韧性状态转变为脆性状态,冲击值或断面收缩率急剧下降,断口特征由纤维状转变为结晶状,断裂机理由微孔聚集性转变为穿晶解理型。因此,TK被定义为韧脆转变温度或低温转变温度,这种现象被称为低温脆性(冷脆性)。低温脆性的物理本质:材料的屈服强度随温度下降而急剧增加。冲击韧度是用来衡量材料抵抗冲击能力的指标,它是通过冲击试验来确定的。

       

      这种试验是在一次冲击载荷作用下显示试件缺口处的力学特性(韧性或脆性)。虽然试验中测定的冲击吸收功或冲击韧度,不能直接用于工程计算,但它可以作为判断材料脆化趋势的一个定性指标,还可作为检验材质及热处理工艺的一个重要手段,这是因为它对材料的品质,宏观缺陷,显微组织十分敏感的缘故。

       

      冲击试验低温仪深冷处理使用目的:

      1、可提高强度。

      2、代替重淬(残余奥氏体过多时)。

      3、提高磁性。

      4、提高回火稳定性。

      5、解决变形。

      6、减少磨削裂纹。

      7、代替多次回火。

      8、提高寿命。

       

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